引言 
　　尼龍66化學(xué)名稱為聚己二酰己二胺，工業(yè)簡稱PA66，是一種半透明或不透明乳白色的樹脂，結(jié)構(gòu)式為 [—NH（CH2）6NHCO（CH2）4CO-]n，名稱中的66分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。1935年2月28日由卡羅瑟斯在實(shí)驗(yàn)室中首次合成出尼龍66，1938年10月27日杜邦公司正式宣布世界上第一種合成纖維正式誕生，并命名為尼龍（nylon）。1939年10月24日杜邦公司在總部正式開始銷售其尼龍產(chǎn)品—尼龍絲長襪。從第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)直到1945年，尼龍工業(yè)轉(zhuǎn)向制降落傘、飛機(jī)輪胎簾子布、軍服等軍工產(chǎn)品，目前尼龍66的應(yīng)用已拓寬到汽車零部件、電力和電子器件、機(jī)械工業(yè)、精密儀器等許多領(lǐng)域。 
　　工業(yè)上尼龍66一般采用己二酸與己二胺縮聚法生產(chǎn)，典型尼龍66生產(chǎn)工藝流程框圖。 
　　1 世界尼龍66發(fā)展現(xiàn)狀 
　　尼龍66于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，被廣泛應(yīng)用于化纖和工程塑料領(lǐng)域，特別是近10年，世界的尼龍消費(fèi)量以年均7.5%左右的速度遞增，2012年全球尼龍66聚合物產(chǎn)量為216萬噸，由于技術(shù)及投資門檻較高，呈現(xiàn)寡頭壟斷的市場格局，行業(yè)集中度較高。 
　　尼龍66的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模主要集中在美國、英國、法國、意大利、德國、日本、臺灣等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，主要生產(chǎn)商有英威達(dá)、杜邦、首諾、羅地亞、巴斯夫、蘭蒂奇、旭化成等。其中，生產(chǎn)規(guī)模最大的英威達(dá)公司約占全球尼龍66聚合物產(chǎn)能的40%，而產(chǎn)能前5位的公司占據(jù)全球80%以上的市場份額，行業(yè)前三強(qiáng)——英威達(dá)、羅地亞、首諾公司占據(jù)著全球壟斷地位。主要原料之一己二腈的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)目前被英威達(dá)、羅地亞等公司所控制，尤其是英威達(dá)幾乎壟斷了全球己二腈的貿(mào)易。而在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)增長最快的亞洲產(chǎn)能卻嚴(yán)重不足，特別是中國成為全球己二腈、己二胺和切片的凈輸入地區(qū)。全球主要的尼龍66產(chǎn)品產(chǎn)能分布情況。 
　　就整個(gè)行業(yè)來看，尼龍66作為一個(gè)成熟產(chǎn)業(yè)，其需求增長基本與全球經(jīng)濟(jì)增長相一致，2012-2022年全球尼龍66產(chǎn)品和相關(guān)中間產(chǎn)品的年增長情況統(tǒng)計(jì)和預(yù)測見表2，預(yù)計(jì)至2022年全球尼龍66產(chǎn)能年增長率為3.4%。 
　　2 國內(nèi)尼龍66發(fā)展現(xiàn)狀 
　　我國對PA66的研制開發(fā)始于20世紀(jì)50年代，當(dāng)時(shí)有三四十個(gè)單位進(jìn)行PA66的小型試驗(yàn)和中型試驗(yàn)研究，最后實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的只有上海天原化工廠，建成了以苯酚為原料的千噸級PA66生產(chǎn)裝置。1975年遼陽石油化纖公司引進(jìn)法國Rhone-Poulenc（羅納一普朗柯）公司技術(shù)和裝置，其4.5萬噸/年的PA66鹽裝置于l982年建成投產(chǎn)，以后又?jǐn)U建了5萬噸/年P(guān)A66鹽，總產(chǎn)量達(dá)l0萬噸/年，成為國內(nèi)最大的PA66鹽生產(chǎn)廠。1997年中國神馬集團(tuán)引進(jìn)日本旭化成公司技術(shù)建成6.5萬噸/年P(guān)A66鹽生產(chǎn)裝置，是目前世界流程最全的PA66鹽生產(chǎn)廠（見圖1虛線框）。該項(xiàng)目主要原料為己二腈和苯，己二腈通過加氫催化、精制生成己二胺；苯部分加氫轉(zhuǎn)為環(huán)己烯，再經(jīng)水合催化轉(zhuǎn)化成環(huán)己醇，環(huán)己醇經(jīng)硝酸氧化為己二酸，己二胺與己二酸反應(yīng)生成尼龍66鹽。其中作為主要原料的己二腈目前只能從國外幾家大公司采購，他們因而能通過調(diào)節(jié)己二腈的供應(yīng)來控制全球尼龍66的生產(chǎn)。 
　　1998年，國家公布的產(chǎn)業(yè)政策將尼龍66及其制品、工程塑料及塑料合金列入重點(diǎn)發(fā)展目錄，尼龍66的市場呈現(xiàn)出快速發(fā)展的良好勢頭。隨著我國化纖、機(jī)械、電子、儀器、儀表等領(lǐng)域的發(fā)展，尼龍66將被應(yīng)用到更廣闊的領(lǐng)域，尤其是我國工程塑料的迅猛發(fā)展，為尼龍66的發(fā)展提供了很好的空間。目前，國內(nèi)尼龍66及中間體產(chǎn)能分布情況。 
　　3 目前全球尼龍66產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 
　　經(jīng)過幾十年的發(fā)展，西方發(fā)達(dá)國家尼龍產(chǎn)業(yè)在規(guī)模和技術(shù)上已經(jīng)相對成熟，目前歐美市場以工程塑料、薄膜和地毯長絲等高附加值產(chǎn)品為主。發(fā)達(dá)國家在專注于高附加值產(chǎn)品的同時(shí)，將利潤薄弱的紡織長絲和工業(yè)長絲的應(yīng)用生產(chǎn)逐漸剝離，并轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家。在工業(yè)長絲方面，由于亞洲的道路系統(tǒng)還不夠發(fā)達(dá)，載重輪胎需要尼龍簾子布的支撐，世界大輪胎公司的全球采購策略，致使日本、美國等發(fā)達(dá)國家將輪胎的生產(chǎn)向國外轉(zhuǎn)移。此外，紡織長絲和工業(yè)長絲利潤也相對薄弱，因此一些發(fā)達(dá)國家將紡織長絲和工業(yè)長絲的應(yīng)用生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)移到中國、印度等發(fā)展中國家。 
　　2008年10月8日，羅地亞官方網(wǎng)站宣布永久關(guān)閉其位于意大利Ceriano的尼龍66聚合裝置，年產(chǎn)能力為4.5萬噸。 
　　2009年3月，英威達(dá)永久關(guān)閉其位于英國威爾頓的己二酸尼龍66裝置，其中尼龍66切片產(chǎn)能18萬噸/年，占全球總產(chǎn)能6.61%；己二酸產(chǎn)能27萬噸/年，占全球總產(chǎn)能8.48%。此外英威達(dá)又關(guān)閉了加拿大梅蘭特工廠、德克薩斯州橙縣的工廠以及新加坡己二酸工廠。 　　2009年6月1日，韓國SK公司投資伙伴公司順利收購首諾一體化尼龍業(yè)務(wù)，該項(xiàng)收購包括43.5萬噸/年的尼龍66聚合產(chǎn)能，占全球總產(chǎn)能的16%；己二酸產(chǎn)能35萬噸/年，占全球總產(chǎn)能11%。 
　　2013年2月1日，英威達(dá)獲得在上海建造大規(guī)模原材料工廠的批準(zhǔn)，其表示新項(xiàng)目最終可能會(huì)包括年產(chǎn)20萬噸的己二胺、30萬噸的己二腈、10～15萬噸的尼龍66切片，預(yù)計(jì)己二胺將于2015年投產(chǎn)。 
　　由以上幾家國際PA66生產(chǎn)龍頭企業(yè)近年的動(dòng)作可以看出，目前已經(jīng)形成西方引領(lǐng)高端市場，低端產(chǎn)品生產(chǎn)向東方轉(zhuǎn)移的趨勢，而由于發(fā)展中國家尼龍行業(yè)也取得了長足的發(fā)展，一些世界大公司紛紛在亞洲建廠，尼龍產(chǎn)地正在向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。 
　　根據(jù)瑞士的Maack集團(tuán)和意大利的Radici集團(tuán)預(yù)計(jì)，全球?qū)埘０返男枨竺磕陮⒃鲩L2.5%，不久即將超過年4百萬噸的需求量。需求量的增長主要來自中國、俄羅斯、印度和巴西四國。尤其是中國，尼龍生產(chǎn)快速增長，需求也在快速增長。從2000年到2003年，中國對尼龍的需求量每年增長15.5%，從2003年至2010年，中國對尼龍的需求從79.4萬噸增長到125萬噸。目前，這四個(gè)國家人均年消費(fèi)聚酰胺不足400克，而美國人年均消費(fèi)聚酰胺已經(jīng)達(dá)到1千克，因此發(fā)展中國家對聚酰胺的需求還有很大的增長空間。 
　　從當(dāng)前全球尼龍66行業(yè)生產(chǎn)能力分布以及各大公司投資方向來看，經(jīng)濟(jì)高速增長的中國以及亞洲正成為尼龍66行業(yè)未來增長的主要地區(qū)，中國正成為各大跨國公司尼龍66投資的重點(diǎn)地區(qū)。中國尼龍66行業(yè)在承載國際尼龍巨頭重組或轉(zhuǎn)移事務(wù)謀求新發(fā)展、國內(nèi)行業(yè)亟待完善產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，也應(yīng)該注意到其中蘊(yùn)含著無限商機(jī)。 
　　4 國內(nèi)尼龍66產(chǎn)業(yè)發(fā)展建議 
　　國內(nèi)PA66產(chǎn)業(yè)主要原料己二腈的供應(yīng)是限制其擴(kuò)大產(chǎn)能、追求規(guī)模效益的瓶頸。在產(chǎn)品市場方面，上有國外高端產(chǎn)品的擠壓，低端有尼龍6等低成本可替代產(chǎn)品的不斷侵占。PA66產(chǎn)品要沖出這樣一種兩頭堵的境界，必須解決產(chǎn)品創(chuàng)新、擴(kuò)大產(chǎn)能降低成本的問題。 
　　通過對比、分析，筆者對國內(nèi)尼龍66產(chǎn)業(yè)發(fā)展有以下幾點(diǎn)拙見： 
　?、籴槍鴥?nèi)PA66產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備水平相對較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理，經(jīng)營管理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率不高，產(chǎn)業(yè)集中度低，區(qū)域發(fā)展不平衡等問題，要在國家宏觀政策指導(dǎo)下，引入民營資本參與市場競爭，進(jìn)行結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品整合，打造產(chǎn)業(yè)航母，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益，進(jìn)一步降低成本。利用現(xiàn)有的從尼龍改性、助劑、塑機(jī)模具、加工應(yīng)用等完整的產(chǎn)業(yè)鏈及相應(yīng)的基礎(chǔ)，在不犧牲價(jià)格的前題下，最大限度的奪回被尼龍6等可替代產(chǎn)品侵占的國內(nèi)市場，并努力在其它發(fā)展中國家占領(lǐng)或擴(kuò)大PA66產(chǎn)品市場。 
　?、谀壳?，國企仍然是國內(nèi)PA66產(chǎn)業(yè)的龍頭，在高端產(chǎn)品市場和產(chǎn)品創(chuàng)新方面，機(jī)制不夠靈活，研發(fā)投入不足，要有敢于同國外PA66壟斷企業(yè)競爭的魄力。以企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置為基礎(chǔ)平臺，加大科研創(chuàng)新的投入，與國內(nèi)大專院校、科研院所進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，爭取掌握一部分擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)和高性能產(chǎn)品，打破國外企業(yè)的技術(shù)壟斷，在國際PA66高端產(chǎn)品市場占領(lǐng)一席之地。 
　　③對影響己二胺產(chǎn)能擴(kuò)大和己二酸產(chǎn)能消化的己二腈技術(shù)來源問題，是當(dāng)前國內(nèi)尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展瓶頸。國外壟斷企業(yè)通過己二腈的供給，幾乎可以輕易地控制我國的整個(gè)尼龍產(chǎn)業(yè)鏈。只有突破這個(gè)原料技術(shù)難題，擺脫對國外原料和技術(shù)的依賴，中國的尼龍產(chǎn)業(yè)才能快速健康地發(fā)展。我國加入WTO已有幾年時(shí)間，隨著我國綜合國力的不斷提升，我們應(yīng)該認(rèn)真研判WTO的貿(mào)易規(guī)則，靈活運(yùn)用，要求發(fā)達(dá)國家逐步地消除技術(shù)壟斷和貿(mào)易壁壘。同時(shí)，利用世界尼龍產(chǎn)地向亞洲地區(qū)特別是我國轉(zhuǎn)移的機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的轉(zhuǎn)移和再創(chuàng)新。爭取自主或合資建設(shè)己二腈生產(chǎn)裝置，打開國內(nèi)PA66產(chǎn)業(yè)的發(fā)展瓶頸。 
　?、芙鼛啄辏車鴥?nèi)市場供過于求以及下游行業(yè)需求不旺的影響，尼龍66產(chǎn)品價(jià)格下行壓力較大，而能源價(jià)格又處于上漲通道，成本上漲的壓力難以向下游轉(zhuǎn)移。隨著世界經(jīng)濟(jì)的逐步復(fù)蘇，以及中國共產(chǎn)黨十八屆三中全會(huì)新的經(jīng)濟(jì)政策，國內(nèi)中小企業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇，PA66下游行業(yè)也會(huì)蓬勃發(fā)展。筆者認(rèn)為，國內(nèi)PA66相關(guān)產(chǎn)品供應(yīng)的市場冗余量，會(huì)在半年至一年較短的時(shí)間內(nèi)消化掉。然而，尼龍66產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該不斷地研發(fā)出新的改性、改良產(chǎn)品，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，不斷地開拓和培育新的應(yīng)用市場，使企業(yè)走上健康發(fā)展的道路。